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除去氧化皮的液体配比方法

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除去氧化皮的液体配比方法

  氧化皮会腐蚀金属表面,缩短使用寿命,严重造成不合格产品质量的浪费,氧化皮的存在也会造成结晶器的使用寿命,那么采用什么方法可以有效的将除钢坯表面去氧化皮呢?

  

  传统的去氧化皮清洗方法已经过时,如酸洗、钢丝刷、研磨、抛丸等,这些方法不仅污染环境,而且效率低、耗时长、浪费人力资源。高压水除磷技术的不断发展,除去氧化皮相对来说也变的简单。氧化皮很脆,没有延展性。在机械和热的作用下容易开裂和断裂。

  去氧化皮

  在高压水脱磷系统中,高压水泵产生的高压水进入脱磷喷嘴内。利用高压水的机械冲击去氧化皮除垢是目前常用、有效的方法。

  

  碱性溶液一般是用来除去氧化皮膜和油的,常用的除油液配比是:葡萄糖酸钠、氢氧化钠等缓蚀剂、络合剂、脂肪酸聚氧乙烯醚增溶剂等表面活性剂。温度一般是控制在55~60℃左,结果与溶液的温度有关。如果温度过高,铝板腐蚀严重,需要控制温度。除油时间需要经过仔细的对比后才能确定,因为和它不同的生产线相关。卷筒的生产线和生产线的速度有关。以4m/min为例,除油时间达到20s才能保证效果。除油液及时更新,因为除油过程中会产生大量的皂化剂、乳液和铝盐,影响除油无锡铝板的价格效应,阻碍铝板的发展。表面油皂化乳化,当发现除油效果不强时,及时更新。通常情况下,脱油液经碱泵循环后可长时间保存,不循环则可缩短更新时间。检查除去氧化皮效果简单的方法是用水。脱脂效果好的铝板是由于铝板表面的水能均匀地附着和分散。如果把水倒在表面,表面呈水珠状,说明脱脂效果不好。始终注意除油温度。

  

  粗化不仅可以提高铝板表面对水的亲和力,而且可以提高铝板表面的含水量,防止铝板上的污垢;同时,粗糙的表面还可以提高印版与光敏剂的附着力,从而提高印版的耐印性。除去氧化皮粗化后的砂网由许多凸峰和凹谷组成。