磁力研磨机与传统研磨机相比有哪些不同？

磁力研磨机与传统磨床不同的是，有磁力磨床：

与其它抛光设备如布轮抛光机相比，磁力研磨机可批量抛光工件。磨削完成后，通过筛分机分批将磨削的钢丝分离出来，工作效率和磨削效果大大提高。

磁力研磨机为五金、小附件等死角，内孔加工效果极佳。可除尘、去毛刺、提高产品表面亮度，是其它类型抛光设备所不具备的。

磁力研磨机操作简便。一个人可以同时操作多个设备，节省成本。

磁力研磨机采用抛光液和钢针，加适量的水对工件进行批量抛光。无酸碱废水容易处理。

传统磨床的缺点：

由于所用的磨石材料，因此不可能将内孔、凹面、死角及内外螺纹进行清洁和抛光。仅进行一些表面处理。

磨削和抛光是非常缓慢的过程，通常需要数小时才能完成。

成本高，采用石质型磨料，打磨时间长，需更换。

易损坏工件，造成工件变形而影响加工精度。

磁力研磨机运转方法：

调试：打开电源后，将工件由少到多的放置在磨光桶中。零件的数量和重量与零件的形状有关。这样工件就会慢慢地被加载，而翻转工件的旋转速度会变慢，但是工件不能固定。抛光液在不旋转工件的情况下会不均匀，不必要地延长抛光时间。

磁力研磨机打磨前，务必将工件表面的油污清除干净。打磨液不能除去大量的油污，否则工件，打磨针，水和打磨桶会变黑。当清洁抛光针和桶时，必须使用清洁液。

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