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磁力研磨机与传统研磨机相比有哪些不同?

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磁力研磨机与传统研磨机相比有哪些不同?

磁力研磨机与传统磨床不同的是,有磁力磨床:


与其它抛光设备如布轮抛光机相比,磁力研磨机可批量抛光工件。磨削完成后,通过筛分机分批将磨削的钢丝分离出来,工作效率和磨削效果大大提高。

磁力研磨机为五金、小附件等死角,内孔加工效果极佳。可除尘、去毛刺、提高产品表面亮度,是其它类型抛光设备所不具备的。

磁力研磨机操作简便。一个人可以同时操作多个设备,节省成本。

磁力研磨机采用抛光液和钢针,加适量的水对工件进行批量抛光。无酸碱废水容易处理。


传统磨床的缺点:

由于所用的磨石材料,因此不可能将内孔、凹面、死角及内外螺纹进行清洁和抛光。仅进行一些表面处理。

磨削和抛光是非常缓慢的过程,通常需要数小时才能完成。

成本高,采用石质型磨料,打磨时间长,需更换。

易损坏工件,造成工件变形而影响加工精度。


磁力研磨机运转方法:

调试:打开电源后,将工件由少到多的放置在磨光桶中。零件的数量和重量与零件的形状有关。这样工件就会慢慢地被加载,而翻转工件的旋转速度会变慢,但是工件不能固定。抛光液在不旋转工件的情况下会不均匀,不必要地延长抛光时间。

磁力研磨机打磨前,务必将工件表面的油污清除干净。打磨液不能除去大量的油污,否则工件,打磨针,水和打磨桶会变黑。当清洁抛光针和桶时,必须使用清洁液。


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