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几种先进的钣金去毛刺工艺介绍

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几种先进的钣金去毛刺工艺介绍

  特殊钣金去毛刺方法:

  1、磨料流钣金去毛刺

  磨料流加工是国外20世纪70年代末发展起来的一种新型精加工钣金去毛刺工艺。该工艺特别适用于刚进入精加工阶段的毛刺,但不适用于加工底部无法通过的小而长的孔和金属模具。

  2、磁性磨料钣金去毛刺

  在磁性磨料研磨过程中,工件被放置在由两个磁极形成的磁场中,磁性磨料被放置在工件和磁极之间的间隙中。磨料在磁力的作用下沿着磁力线有序排列,形成一个软而硬的磁性磨料刷。当工件在磁场中轴向旋转时,工件和磨料彼此相对移动,磨料刷研磨工件表面;磁性磨料精加工可以高效、快速地对零件进行研磨和钣金去毛刺。适用于各种材料、尺寸和结构的零件,是一种投资少、效率高、用途广、质量好的整理方法。目前,国外已经能够对旋转体、平板零件、齿轮齿、复杂表面等的内外表面进行研磨和钣金去毛刺,去除电线上的氧化皮,并清洁印刷电路板。

  3、热钣金去毛刺

  热钣金去毛刺是用氢气和氧气或氧气和天然气的混合物爆燃产生的高温烧掉毛刺,是将氧气或天然气送入一个封闭的容器中,用火花塞点燃,使混合物燃烧,在瞬间释放出大量热能,以去除毛刺。然而,在工件燃烧后,其氧化物粉末将粘附在工件表面,必须进行清洁或酸洗。

  4、微镭强超声去毛刺

  微镭强超声去毛刺技术是近年来流行的一种去毛刺方法。只有辅助清洗效率比普通超声波清洗机高10-20倍。孔均匀分布在水箱中,因此超声波可以在5-15分钟内完成,无需清洗剂的帮助。