磁力研磨机的常识

　　磁力研磨机的主要作用是去除工件表面的毛刺、灰尘、清洁和抛光，去除被抛光物体表面的氧化膜。广泛应用于中小型零件的批量生产，其工作速度和时间可根据工件的大小进行调整。并且磨削后的工件不会影响原来的精度，形状和尺寸不会改变，操作非常简单方便。适用范围包括金、银、铜、薄铁、铝或非金属(如硬塑料)等金属。　　

　　磁力研磨机采用磁场力传递给不锈钢研磨针，使工件高频旋转，从而达到快速去除工件毛刺和污垢的效果。其独特的净交变磁场结构在金属工件内产生三维磁感应，使工件旋转滚动。同时，网孔交变磁场驱动特殊工艺加工的特殊钢磁棒，产生立体网孔高速盲射运动，与工件产生冲击碰撞，实现磨削、去毛刺、抛光、清洗功能。

　　磁力研磨机对去除压铸件边缘、氧化膜、工件表面油污、氧化层有很好的效果。但是，在抛光之前，须去除工件表面的油污。抛光液不能去除大量的油污，否则工件、抛光针、水、抛光桶都有可能被熏黑。抛光后，用清洗液清洗抛光针和桶。

　　运转磁力研磨机时，如发现机器振动较大，应立即停机，检查机器各部分是否处于受力位置，及时调整长度。如果机器指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于200V，抛光针是否放置过多。

　　如果打磨时发现抛光桶漏水，可以用钳子把底刺上的抛光针拔掉，然后再加胶。如果抛光桶内的水过热，应及时更换。50左右的水温比较合适。磨削时，溅到机器上的抛光液应及时擦干，以防液体损伤机器表面。使用后，用布擦拭机器表面，并用塑料袋盖住控制面板，以防止灰尘和污垢。

　　使用磁力研磨机时，需要分析安装地点的土压力和水位。只有满足磁力研磨机的安装要求，才能确定安装方案。而且磁力研磨机需要单独供电，避免与其他大功率电器共用。安装时要避免使用高压输电线路，以免对磁力研磨机造成影响和干扰。

　　安装磁力研磨机需要宽敞的安装场地，有足够的操作空间非常重要。在雨季、潮湿、盐碱地区安装砂轮机时，地面不宜放置普通泥浆，或考虑通风排水。

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