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金属去毛刺的方式都有哪些?

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金属去毛刺的方式都有哪些?

  金属去毛刺的方式都有哪些?


  毛刺的出现不仅影响产品的外观,而且大大降低了金属工件的质量标准,影响了产品的组装、使用性能和寿命。因此,应尽可能选择好的刀具,以防止加工过程中出现毛刺。


  为了去除毛刺,除了选择好的工具避免毛刺外,通常还需要进行二次金属去毛刺操作。零件的三次金属去毛刺和边缘精加工可能占成品成本的30%。此外,二次精加工操作很难自动化,因此毛刺确实成为一个非常困难的问题。

       金属去毛刺

  传统的手工金属去毛刺操作难以满足上述金属去毛刺发展的要求,各种机械化和自动金属去毛刺的新技术和工艺应运而生。接下来,我们将介绍以下金属去毛刺方法:


  1.冲模金属去毛刺


  通过制作模具并与冲头配合的方法去除毛刺。冲压模具的去毛刺对于粗冲模和精冲模的生产需要一定的成本。还可能需要生产整形模具。模块可能需要长时间更换。适用于分型面简单的产品,去毛刺的效率和效果优于手工方法。


  2.打磨和去毛刺


  磨削去毛刺是一种通过振动、喷砂、滚子等方式去除毛刺的方法,也被企业广泛使用。磨削和去毛刺的问题是,有时去毛刺不是很干净,这可能需要后续的手工处理或其他去毛刺方法。该方法适用于批量大的小产品。


  3.高温去毛刺


  高温去毛刺也称为热去毛刺和热爆炸去毛刺。这是一种将一些天然气引入炉中,然后通过某些介质和条件的作用使气体瞬间爆炸的方法。爆炸产生的能量用于溶解和去毛刺。这种方法所需的设备很昂贵,通常达到一百多万元人民币,并且需要很高的操作技术。去毛刺的效率很低,而且还可能导致生锈和变形等副作用。热爆炸去毛刺主要用于一些高精度零件。


  4.冷冻去毛刺


  这是一种通过突然温度下降快速脆化毛刺,然后通过喷丸去除毛刺的方法。冷冻去毛刺适用于毛刺壁厚小、工件小的产品。


  5.化学去毛刺


  化学去毛刺法是一种基于电化学反应原理,对金属材料制成的零件进行自动和选择性去毛刺的过程。适用于难以去除的内部毛刺,尤其是泵体、阀体等产品上的细小毛刺。


  6.雕刻机去毛刺


  使用雕刻机去除工件上的毛刺并不十分昂贵。适用于去除毛刺,空间结构简单,位置简单规则。