关于去毛刺机的一些知识点

　　扇形冲压后，每个张冲都经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺保持在范围内。一般是连续两次去毛刺，自动冲孔生产线上连接两台去毛刺机。去毛刺机可以是滚轮砂轮型，也可以是砂带型。后者去毛刺机的主要特点是：转速快，可达10~35m/min，更换砂带简单快捷，适应各种形状和厚度的冲片。砂带去毛刺质量优于滚子砂轮，砂带应用于高速旋转的带螺旋槽的橡胶带上，槽可以防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制，保持压力恒定，当砂带损坏或发生其他故障时，压力自动停止。

　　去毛刺机产品类型：

　　1、机械方法。去毛刺机在工业机械手的帮助下，夹紧旋转的钢丝刷或砂轮，通过机械手的关节臂运动抛光毛刺部分，去除毛刺。机械手可以从刀库的架子上选择钢丝刷或砂轮，适用于去除零件不同部位的毛刺。然而由于机械手的臂关节缺乏足够的刚度和精度，这种方法往往不适合许多场合。而且由于零件的结构不同，有些零件不能用这种方法去毛刺，所以配备其他去毛刺设备。

　　2、振动法。这是为小型旋转零件或金刚石零件去毛刺而设计的，将零件放在一个大容器中，容器中装有颗粒状陶瓷介质，介质的大小根据有毛刺零件的类型、尺寸和材料而有所不同。容器的快速往复振动使零件的所有零件移动并摩擦陶瓷介质，以去除毛刺并抛光零件表面。去毛刺机振动强度可以调节，以适应不同尺寸的零件。

　　3、热能法。去毛刺的过程就是高温氧化成粉末的过程，去毛刺机将有毛刺的零件密封在装有高压可燃气体和氧气的容器中，零件上的毛刺被这种混合气体包围，无论是在外部、内部还是盲孔处。火花塞点燃混合气体时，会产生瞬间高温热浪。由于毛刺的表面积与气体的比例相当高，毛刺会燃烧，在15到30秒内，毛刺会不断氧化变化。它可以去除所有零件表面不必要的材料，甚至可以去除难以到达的内部凹槽和相交孔的毛刺，而无需事后检查，因此广泛应用于黑色金属和有色金属零件的去毛刺工艺。

　　去毛刺机用途：1、工件内孔去毛刺和磨削;2、去除氧化膜;3、用油迹抛光成品表面除锈;5、处理烧结黑化痕迹，适用于抛光和清洁饰品行业，去除细微裂纹上的毛刺。